前世在高中的时候，老烨也学习了各种电解方程式，虽然现在还能够记得的真的不多了，但是只要将两个惰性电极（金）往水里面一放，立马就想起来了！
比如说最近为了得到足够多的烧碱（氢氧化钠）、金属镁（作为重要的还原剂，炼钢脱硫）、氯气、精炼铜、精炼银、冶炼锰（电解硫酸锰水溶液）、冶炼铬（电解铬酸水溶液、或氯化铬水溶液）、冶炼镍等等，而这其中的或许有一个重要产物，那就是氧气。
刚开始的时候这些氧气都是直接排放的，后来也只是连接一根通向锅炉的管道而已。随着电解活动的增加，电解出来的氧气自然也大幅度增加，于是很自然而然地就将氧气集中到了这里用作炼制质量高的钢材。
不一会，灼热的钢包就被从熔炉里面移了出来，同样灼热的铁水被倒进了转炉，而废渣则是留在了钢包当中。
通过喷气枪，强劲的氧气被喷进了转炉当中，在没有了热源的支持之下，原本应该渐渐暗淡冷却的铁水开始散发出炙热的光芒，在燃烧、在翻滚。
十分钟之后，然后取样和快速测试，在经过测试并合格之后，停止通气，并加入已经熔炼好了的锰，搅拌，一包三四千一包三四千斤的钢水就冶炼完毕了。
转炉倾斜，将炼制好的钢水通过出料口倒入已经等待许久的模具当中，铸成炮身。
然后再炮身有钢水固化成为红热的成型之后，褪去外部模具，放到已经等候多时的锻压机械之上。
通过机械传动的放大，四五十鼎重（12~15吨）的重量，通过带有制型的模具，作用在红热的金属表面。
嘟嘟~
这个时候沉闷的声音回响在耳间……经过长达数分钟的锤锻之后，待到炮身变得暗红之后，内模当中开始通入冷水，冷却降温。
这个时候，靠近内模的火炮内壁会先冷却，而外壁后冷却，由于热胀冷缩，外壁会收紧，产生向内的应力，大大提高炮管的寿命。
当然，接下来还会有打磨装配工艺，在经过一些列，检验之后，它才会是一门合格的火炮，一门口径三寸、三十五倍径身管，全长十一尺，炮重八千六百斤（8.6鼎，约为2.6吨）的后装滑膛炮岸防炮，射程两千一百步（约3.2公里）。
平炉炼钢，一炉钢水需要七小时，转炉炼钢（吹气）根据不同吹气方式和气体（空气或纯氧），大约十分钟到二十分钟。
炼钢工业脱硫的方式一般为加入金属氧化物（氧化钙、氧化镁）或者碱金属（镁）；脱磷方式则是加入金属氧化物（氧化钙）、吹氧。
镍：陨石包含着铁和镍，早期它们被作为上好的铁使用。因为这种金属不生锈，它被秘鲁的土著看作是银。一种含有锌镍的合金被叫做白铜，在公元前200年的中国被使用。制备方法有碳还原和氢还原。
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