减少溶剂危险废物的措施，首先要确保溶剂容器尽可能密封，以增长溶剂的使用期和减少溶剂挥发到空气环境中的量。其次，制定油漆作业的程序，尽可能减少每日油漆颜色的更换，从而减少清洗喷枪和喷头的次数和溶剂用量，减少废溶剂的产生量。通过减少清洗时间以提高生产效率并减少在油漆和溶剂上的费用。第三可考虑利用蒸馏设备对用过的溶剂进行蒸馏回收。加热溶剂至沸点，使溶剂蒸发出来，冷却后可回收作为洁净的产品再次使用。蒸馏后剩余的残留物可作为危险固废再作处置，但数量已剩不多。一般的蒸馏沸点在40-200 ℃，真空蒸馏可在140-250℃。对于易燃溶剂，蒸馏设备还必须安装防爆安全设施。事实上回收溶剂的费用比购买新的溶剂要节省很多。
2.4木废料污染预防
木料废物主要是一些不能被重新利用的木材，包括木粉、刨花、锯屑和木板片、板头以及各种形状的纤维板等。产生木废料最大的地方是低效率的不经济的锯板和切削以及不适当的存贮操作，一个中等规模的家具厂各类机械加工设备每小时产生的废料总量约有285-890kg。大量的家具木废料由于不能被及时搬运或处置掉，不仅占用宝贵的生产场地，有的甚至占用河道水体，有的还被随处焚烧，造成大气环境污染。如何对木废料进行最终处置一直是个难题，因此考虑对木废料的污染预防对策就显得相当重要了。第一要合理定购木板材等原料。要根据产品设计、适度生产量的需要来订购最合理的板材原料，避免不符合产品需要而造成板材的浪费，避免过度订购，减少库存。如有可能，要及时向木材供应商退回没用的、损坏了的、废弃了的木材料，以减少木废料存放和处理的费用。
其次是要提高对木材板原材料的加工技术和效率。要训练工人进行有效而经济的木头切割，不断提高机加工的技术水平，这样做不仅可以减少废料的产生量，而且还能通过减少原材料的消耗量来获得不薄的经济效益。有必要重新考虑根据板材的条件合理设计产品，避免易产生废料的切割。另外在工厂里指定一个切料中心区，那些可能有用的切下来的板料就能很容易地被回收贮存以作后用。这些措施对于大多数中小家具企业来说都是很容易做到的，而且无需额外投资。
最后是要对木废料进行综合利用。首先要对所有的木废料进行筛选，有用的废料应该很容易被筛选出来重新利用到生产线上。对于没有生产价值的废料，可把这部分中能作为燃料用的木废料分离出来，要注意避免使用了胶水粘接的复合板材，以防燃烧过程形成有害气体排放。可以用锯屑、刨花和木板头等作为锅炉、炉窑的起火燃料或用作干燥窑的燃料。把木废料供应锅炉使用是目前比较普遍的做法，虽然燃烧时产生的热值比用燃煤低许多，但由于煤价较高，而使用家具厂的木废料只需付车费、人工装运费即可，在不影响锅炉使用要求的前提下，可大大降低成本。特别是在大吨位的锅炉上的使用上，尤其经济合算，而且大吨位的锅炉基本上都带有脱硫除尘装置，对于燃烧木废料产生的一些有害气体也有一定的去除效果。
3 结 论
⑴在家具生产工艺流程中喷漆作业时会产生大量的挥发性有机化合物，包括漆雾和废有机溶剂等危险废物，机加工过程中则会产生大量的木废料等。这些污染物会对周围环境造成一定程度的污染。
⑵实施清洁生产是家具生产解决自身环境问题的首选，也是实现家具生产可持续发展的一条最佳途径。提高家具生产中的清洁生产技术是关键因素。
⑶家具生产中的清洁生产技术应以少投入、高效益为原则，实施原材料的替代和管理，从源头上减少家具制造业的污染影响，起到事半功倍的作用。而喷涂技术和设备的改进措施则是家具生产中清洁生产技术的一个重点，可有效控制危险废物的产生和排放。而一些生产管理上的措施则对减少危险废物和木废料的产生具有较好的效果。
参考文献
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